Uma ferramenta de corte (ou cortador) é qualquer ferramenta que é usada para remover o material da peça de trabalho por meio da deformação de corte. O corte pode ser feito por ponto único ou multiponto de ferramentas. Ferramentas de um único ponto são utilizados na transformação, elaboração, esclarecendo as operações similares, e removendo o material por meio de uma aresta de corte. Ferramentas de fresagem e furação são freqüentemente multiponto de ferramentas. Ferramentas de moagem também são ferramentas multiponto. Cada grão de funções abrasivos como uma única aresta de corte de ponto microscópica (embora de ângulo de inclinação negativa elevada), e com tesouras em um minúsculo chip.
As ferramentas de corte deve ser feito de um material mais duro que o material que está a ser cortado, e a ferramenta deve ser capaz de suportar o calor gerado no processo de corte de metais. Além disso, a ferramenta deve ter uma geometria específica, com ângulos de folga projetado de modo que a aresta de corte possa contactar a peça sem o resto da ferramenta arrastando sobre a superfície da peça. O ângulo da face de corte também é importante, assim como a largura da flauta, o número de flautas ou dentes, e tamanho da margem. Para se ter uma longa vida útil, todos os itens acima devem ser otimizados, mais a velocidade e alimentação em que a ferramenta é executada.
Pastilhas ferramenta
As ferramentas de corte são projetados frequentemente com inserções ou pontas substituíveis. Nestes, a ponta é constituída de um pedaço de material, seja soldado, ou preso para o corpo da ferramenta. Materiais comuns para dicas incluem carboneto de tungstênio, o diamante policristalino e nitreto de boro cúbico [1]. Ferramentas utilizando pastilhas incluem fresas (fresas de topo, voe cortadores), brocas e serras.
Materiais
As ferramentas de corte são feitos usando uma variedade de materiais e de selecção de um material de ferramenta de corte que depende de uma variedade de fatores.
Para produzir peças de qualidade, uma ferramenta de corte deve ter três características
1. Dureza - dureza e resistência a altas temperaturas.
2. Resistência - dureza, de forma que as ferramentas não se danem.
3. Resistência ao desgaste -. Tendo vida útil aceitável antes de precisar ser substituído [2]
materiais para ferramentas de corte podem ser divididas em duas categorias principais: estável e instável.
Materiais Instável (geralmente aço) são substâncias que começam com um ponto de dureza relativamente baixos, então, um tratamento térmico para promover o crescimento de partículas duras (normalmente carbonetos) dentro da matriz original, o que aumenta a dureza do material. Uma vez que o calor é o mecanismo para alterar a estrutura da substância e, ao mesmo tempo a ação de corte produz uma grande quantidade de calor, essas substâncias são inerentemente instável sob condições de usinagem.
Materiais estáveis (geralmente de carboneto de tungstênio) são substâncias que permanecem relativamente estáveis sob o calor produzido pela maioria das condições de usinagem, como eles não alcançam sua dureza com o calor. Eles desgastam devido à abrasão, mas geralmente não mudam muito de suas propriedades durante o uso.
A maioria dos materiais são estáveis o suficiente para quebrar antes da flexão, o que os torna muito frágil. Para evitar lascar na ponta, a maioria dos instrumentos feitos de materiais como acabamento vêm com uma vantagem de ser bonito fechado, o que resulta em maiores forças de corte devido a uma zona de cisalhamento aumentada. Fragilidade combinada com resultados de alto forças de corte na maioria dos materiais estáveis são inadequados para utilização em máquinas, mas nada de grande, pesado e duro.
materiais instáveis, sendo geralmente mais suave e, portanto, mais resistente, geralmente pode ficar um pouco de flexionar sem quebrar, o que os torna muito mais adequado para as condições desfavoráveis de usinagem, tais como aquelas encontradas em ferramentas manuais e máquinas leves.
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